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饲料机械设备操作要点

  随着饲料机械设备市场的不断发展,越来越多的企业和个人都用上了饲料机械设备(饲料颗粒机),同时客户对质量及售后服务的要求也越来越高,饲料颗粒机质量越来越成为关注的焦点,在质量上立异还有很大的空间.那么我们在使用饲料颗粒机时应注意些什么呢?使用饲料机械设备具体的操作步骤是什么呢?

 1、原料要求:
      物料水分应调节到14%-18%,水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量;同时原料应混合均匀,水分一致。

2、新模盘磨合:

      模盘首次使用前应进行磨合,方法如下:取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀,再加入1公斤的废机油调匀。启动机器,放入调匀后的原料,用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止,(注意:调整间隙不能太小,过小将损坏压辊及磨盘。)保持机器有料运行1小时后再加入正常原料进行生产。如果加入原料后不能正常出粒,要将压辊螺栓稍微调松一点,到正常出料为止。

调整后仍不能正常出颗粒,应用钢钉将模盘内的油料或者干料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。

      当操作者完成一天的制粒工作,要在制粒室内原料压制完后,用油料(原料和10%废机油混合)加入机器填满模盘模孔以保证模孔不被堵塞,这样操作者将为下次操作做好准备,下次启动设备将节省很多时间。  

3、模盘压辊间隙的调整:

      压辊与模盘的间隙对制粒质量影响较大,一般间隙应在0.05~0.3 mm之间。当间隙大于0.3 mm时,物料层过厚,且分布不均,降低制粒产量。当间隙小于0.05 mm时,机器磨损严重。辊、模间距判断方法:一般以开机调节压辊至时转时不转或用手抓料丢入制粒机中能听不到为好(压辊压到模盘的声音)。调整方法:如图1,用内六角扳手(备件)调整螺丝8,注意两边螺丝要轮流均匀调整。

4、模盘孔深与孔径(压缩比)的选择:

孔深、孔径比小的模盘,制粒产量高,但硬度低,反之,则产量低,硬度高。所以用户应根据需要选择不同模盘,必要时可提供原料,我们为您定制适合您需要的模盘。

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