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饲料粉碎粒度影响品质

影响物料粉碎粒度的主要因素

  1. 粉碎机机型:机型不同,其粉碎效果和作用也不相同,饲料用粉碎机的主要机型有: ①锤片式粉碎机,特点是结构简单、便于维修,具有很好的通用性和较好的适应性,安全性好,生产效率高。②对辊式粉碎机 ,其特点是生产率高、能耗低、粉尘少、粒度均匀、物料粉碎后升温少,水份损失少。③爪式粉碎机,成品粒度较细,可处理较湿和黏度较大的物料而不致堵塞,其粉碎过程也带有一定的混合功能,是农村应用较多的一种小型粉碎机。微粉碎机和超徽粉碎机,主要用于预混料原料粉碎及特种水产饲料的粉碎, 其特点是粉碎物料粒度很细。

  2. 锤片:是粉碎机的主要易损件,其形状、尺寸和工作密度、排列方法等对粉碎机的产量、电耗及产品质量都有影响。

  3. 锤片末端线速度:在一定范围内, 锤片末端线速度越大,粉碎机的生产率越高,单位产品的电耗降低,但速度过快,会增加粉碎机的空载功率,振动和噪音也会加大,粉碎效率反而会下降。

  4. 筛片筛孔大小及开孔率:筛片筛孔越大,粉碎物料产量越大,物料颗粒越粗;筛孔相同,开孔率越大,粉碎物料产量越大,物料颗粒越均匀,但开孔率过大,则会减小筛片强度,缩短其使用寿命。

  5. 筛片包角: 筛片包角越大,其筛理面积越大,粉碎效率越高。

  6. 锤筛间隙:锤筛间隙是指转子运转时,锤片顶端到筛面内表面的距离。它是影响粉碎效率的重要因素,过大、过小都会增加电耗,降低粉碎效率,使粉碎物料颗粒大小不均匀。

  7. 粉碎室的结构及齿板的安装:它们都能有效地破坏物料环流层,提高锤片对物料的有效打击次数,从而提高粉碎效率。

  8. 排料方式:排料装置应能及时将粉碎好的物料排出并输送走。目前通常采用的排料方式有三种:自重落料、气力输送和机械输送加吸风,其效果以机械输送加吸风方式为最佳,这也是目前大型粉碎机采用的主要排料方式。
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